1.在实际工程应用中弯管的耐压等级应比同等级的聚乙烯给水管道低一个耐压等级,而等径三原则应降低两个耐压等级。
2.应严格控制pe焊接管件的生产工艺,制定合理的工艺参数---产品。
3.制定焊接管件的相关标准,为管件设定---的稳定系数。
4.在具体工程应用中可以采取有效措施,通过绑扎或浇筑混凝土来加强聚乙烯给水管的焊缝。pe聚乙烯管如何检查焊接就是通过目视观察焊环的外观来检查其。合格的电焊接头未损坏、变形或变色,孔内小柱正常上升。管件焊接后,pe给水管,标记明显。但是这种方法的---性并不大,枣庄pe给水管,不能检测出连接区域的缺陷,不能---连接的---性。
一、原料配方的问题:现在很多小厂家为了追求利润,不负责任的添加回料就是所谓的再生料,回料添多的管材的内外壁是不会光滑的。
二、生产工艺的问题:排除以上两点还是出现问题,那只能是生产工艺的问题了,生产过程中影响管材内外壁光滑度的问题很多:
1.艺温度:可以调整工艺温度,方法是降低冷却水温,pe给水管的理想冷却水温为20~25℃。
2.检查水路:是否存在堵塞或水压不足现象,检查机筒、机头等加热圈是否有损坏。
3.调整定径套进水流量:咨询原料供应商,本批次原料参数。检查模具芯部温度,如果高于口模区段温度,调低芯部温度,清理模具。
4.检查机筒、机头等加热圈是否有损坏。调整定径套进水流量。
1、材料准备:将pe给水管或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10-20mm的切削余量。
2、夹紧:根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好准备。
3、切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,---两对接端面平整、光洁、无杂质。
4、pe给水管对中:两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%。否则,将影响对接。
5、加热:对接温度一般在210-230℃之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
6、切换:将加热板拿开,pe给水管批发,迅速让两热融端---粘并加压,为---熔融对接,切换周期越短越好。
7、熔融对接:是焊接的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷2边宽度以2-4mm为宜。
8、冷却:保持对接压力不变,让pe给水管接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬,pe给水管生产厂家,感觉不到热为准。
9、对接完成:冷却好后松开卡瓦,移开对接机,重新准备下一接口连接。
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