1、材料准备：将pe给水管或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。
2、夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，pe给水管生产厂家，夹紧管材，为切削做好准备。
3、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，---两对接端面平整、光洁、无杂质。
4、pe给水管对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接。
5、加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
6、切换：将加热板拿开，迅速让两热融端---粘并加压，为---熔融对接，切换周期越短越好。
7、熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷2边宽度以2-4mm为宜。
8、冷却：保持对接压力不变，让pe给水管接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。
9、对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。
1、机械抛光：
其优点是加工pe管材后零件的整平性好，光亮度高。
2、化学抛光：
其优点是加工设备投资少，复杂件能抛，速度快，防腐性好。
3、电化学抛光：
其优点是镜面光泽保持长，工艺稳定，污染少，成本低，防腐性好。
关于pe管材常见的抛光方法，就是文中讲解的内容了，大家好好了解以后，对产品有了更深一步的了解，pe给水管厂家，就更方便自己的操作使用了.
温度的测定
pe管材对焊的焊接温度为200°230℃，一般厂家为220±5℃。它是聚乙烯材料的加工温度，滨州pe给水管，只有在此条件下，聚乙烯才能产生熔体流动，聚合物大分子可以相互扩散形成缠结，才能获得大强度和高的焊接结果。实践证明，即使温度低于180℃，即使加热时间长，焊接也不能达到较好的效果。如果温度过高，就有可能分子链中的c键，与氧发生反应，降解材料，并通---化破坏聚乙烯材料。易挥发物质和气体析出，材料结构发生变化，形成不饱和烃，产生杂质，从而降低焊接。
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